孔板流量计通常用于视镜（或玻璃观测计）根据过程变量不合适或根据工厂要求表现不佳的应用。这些可以包括增强人员安全; 环境风险情况，包括媒体泄漏或逃逸排放; 需要减少维护; 或需要远距离的高能见度。玻璃量表的典型缺点包括：
    高压，极端温度，密封/环/垫圈恶化以及有毒或腐蚀性材料可能导致危险物质的逸散性传播。
    观察镜中的玻璃可能会迅速变色，从而降低水平可见度，或者它可以获得微裂缝，如果不被发现，这可能成为人员安全问题。
    液体/液体界面在观察镜中很难读取，特别是如果液体具有相似的颜色。在观察镜中也难以看到透明液体。
    倾向于在表面上涂覆或积聚的液体可能通过在玻璃上形成不透明薄膜而妨碍可见性。
    为了覆盖较大的测量范围，视镜组件通常必须使用多个部分交错排列。

 图--常见的坦克配置
 
    在观察镜上选择孔板流量计的关键原因是：
    由于没有易碎的玻璃和大大减少的潜在泄漏点，提高了安全性。
    大大提高了能见度。
    减少维护。
    更容易的初始安装和添加变送器和开关，而不会中断过程。
    双技术冗余，增加了发射器或开关，提高了安全性。
    降低长期拥有成本和合法的投资回报利益。
    单室测量超过20英尺（6米），没有错开的腔室。

    安全性孔板流量计相对于视镜的明显安全优势是减少破损的可能性。如果过程流体处于极端压力或温度下，则视玻璃破裂的可能性增加。孔板流量计压力边界由坚固的金属制成，通常与容器管道相同，与周围的管道系统本身一样安全。指示器，变送器和开关均安装在外部，因此不受毒性，腐蚀性或其他过程流体特性的影响。

    另一个安全优点是与孔板流量计中的流体的化学相容性仅限于三个组件，金属室，垫圈和浮子。对于玻璃量规，工艺流体可能与任何湿润材料（玻璃，金属或密封剂）存在化学兼容性问题。

   维护：
   孔板流量计在安装后几乎不需要维护，因为指示器从不接触过程流体。使用视镜时，必须定期检查仪表是否有泄漏并定期清洁。从过程流体中对玻璃进行缩放，蚀刻和积聚会导致视镜变得不可读。

    可见性远距离液位的可见性是在视镜规上选择孔板流量计的另一个主要原因。视距指示器水平指示器应在大约10英尺（3米）的zui大距离处观察。然而，标志的明亮对比色或荧光穿梭机允许在距离达100英尺（30米）或更远时的可见水平指示。更新、更先进的视觉指示器，可以观察到200英尺（60米）的视野。

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